Kľúčové diely a bezpečnostné opatrenia na údržbu dávkovacieho stroja

Kľúčové časti:
Teraz si povedzme o príslušných znalostiach kľúčových častí dávkovacieho stroja.Dúfam, že naše zdieľanie vám umožní lepšie pochopiť stroj na kvantitatívne dávkovanie.

Aké sú kľúčové časti dávkovacieho stroja?
Dávkovací stroj sa skladá z vážiacej jednotky, vozíka, dopravného zariadenia na šijacie vrecia, pneumatického systému, systému na odstraňovanie prachu, prístroja na kvantitatívnu kontrolu balenia atď. Kľúčovým komponentom ovplyvňujúcim rýchlosť a presnosť balenia je vážiaca jednotka, ktorá obsahuje zásobník, bránu , rezacie zariadenie, telo váhy, zariadenie na upínanie vrecka, podpera, elektrické ovládacie zariadenie atď.

Zásobník je vyrovnávací zásobník, ktorý sa používa na skladovanie materiálu a poskytuje takmer rovnomerný tok materiálu;Brána je umiestnená v spodnej časti zásobníka a slúži na utesnenie materiálov v zásobníku v prípade údržby alebo poruchy zariadenia;Zariadenie na rezanie materiálu sa skladá z násypky na rezanie materiálu, dvierok na rezanie materiálu, pneumatického prvku, doplňovacieho ventilu atď. Zabezpečuje rýchle, pomalé a podávanie počas procesu váženia.

Tok materiálu rýchleho a pomalého podávania je možné nastaviť samostatne, aby sa zabezpečilo, že váha balenia s konštantnou hmotnosťou spĺňa požiadavky na presnosť a rýchlosť merania;Funkciou vzduchového doplňovacieho ventilu je vyrovnávať rozdiel tlaku vzduchu v systéme počas váženia;Telo váhy sa skladá hlavne z vedra na váženie, nosnej podpery a snímača váženia na dokončenie transformácie z hmotnosti na elektrický signál a jeho prenos do riadiacej jednotky;

Zariadenie na upínanie vrecka sa skladá hlavne z mechanizmu na upínanie vrecka a pneumatických prvkov.Slúži na upnutie baliaceho vrecka a vloženie všetkých navážených materiálov do baliaceho vrecka;Elektrické ovládacie zariadenie sa skladá z ovládača displeja váženia, elektrických komponentov a riadiacej skrine.Slúži na ovládanie systému a zabezpečenie správneho fungovania celého systému podľa vopred nastaveného postupu.

Rozlíšenie a definícia rozsahu:

S neustálym zlepšovaním výrobnej technológie existuje stále viac druhov baliacich váh.Či už ide o zrnitý materiál, práškový materiál alebo tekutý materiál, možno ho zabaliť pomocou baliacej váhy s príslušnými funkciami.Keďže merací rozsah každého vrecka z rôznych materiálov je odlišný, dávkovací stroj možno rozdeliť na konštantnú baliacu škálu, strednú baliacu škálu a malú baliacu škálu podľa meracieho rozsahu.

Menovitá hodnota váženia je 50 kg a rozsah váženia je 20 ~ 50 kg.Kvantitatívna baliaca škála je konštantná kvantitatívna baliaca škála.Veľkosť baliaceho vrecka s hmotnosťou 20 ~ 50 kg je mierna, čo je vhodné na stohovanie a prepravu.Preto je tento kvantitatívny dávkovací stroj široko používaný.Kvantitatívny dávkovač s menovitou hodnotou váživosti 25 kg a rozsahom váživosti 5 ~ 25 kg sa nazýva stredne veľká kvantitatívna baliaca váha.Na spotrebu obyvateľov sa používa hlavne kvantitatívny dávkovač, ktorý sa pohodlne prenáša a má veľkú spotrebu.

Vo všeobecnosti je kvantitatívny dávkovač s menovitou hodnotou váženia 5 kg a rozsahom váženia 1 ~ 5 kg klasifikovaný ako malý kvantitatívny dávkovač.Kvantitatívny dávkovací stroj sa používa hlavne na balenie obilia a potravín pre obyvateľov a továrne na výrobu krmív a farmaceutické továrne sa používajú na balenie vitamínov, minerálov, liekov a iných prísad.Vzhľadom na malé množstvo balenia a malú prípustnú hodnotu chyby.

Podľa inštalačného formulára je dávkovač rozdelený na pevný typ a mobilný typ.Kvantitatívny dávkovací stroj používaný v závodoch na výrobu obilia a krmív je zvyčajne pevný a priamo inštalovaný v toku procesu;Kvantitatívne dávkovacie stroje používané v skladoch obilia a prístavoch sú zvyčajne mobilné, poloha použitia nie je pevná, pohyb musí byť pohodlný a flexibilný, presnosť váženia a balenia je vysoká, stabilná a spoľahlivá.

Ak baliaca váha zlyhá, najskôr analyzujte príčinu poruchy.Ak ide o jednoduchú poruchu, možno ju riešiť priamo.Ak je porucha problematická, odporúča sa kontaktovať výrobcu kvôli údržbe alebo vyhľadať profesionálnych technikov na údržbu.Neriešte to sami, aby ste sa vyhli druhému neúspechu.

Opatrenia na údržbu:
Dávkovací stroj prináša pohodlie do našej práce, ale vyžaduje starostlivú údržbu v procese používania.Na čo si teda treba dať pri údržbe mimoriadnu pozornosť?Je zrejmé, že iba tým, že si ich osvojíme, môžeme lepšie hrať úlohu baliacej škály.
Pri používaní baliacej váhy dbajte na kontrolu jej pracovného zaťaženia, aby ste predišli preťaženiu a poškodeniu snímača.Po výmene prístroja alebo snímača v prípade zvláštnych okolností vykonajte kalibráciu váhy.Okrem toho musia byť všetky časti váhy pravidelne čistené a kontrolované, aby sa zabezpečilo, že je všetko v poriadku a zariadenie bude čisté.

Pred spustením venujte pozornosť zabezpečeniu správneho a stabilného napájania dávkovacieho stroja a zabezpečte jeho dobré uzemnenie.Je potrebné poznamenať, že olej v reduktore motora by sa mal meniť po 2 000 hodinách prevádzky a potom každých 6 000 hodín.Okrem toho, ak sa na údržbu v tele váhy alebo okolo nej používa bodové zváranie, treba si uvedomiť, že snímač a vedenie zváracej rukoväte nemôže tvoriť prúdovú slučku.

Aby sme zabezpečili, že si zariadenie vždy udrží dobrý a stabilný prevádzkový stav, musíme zabezpečiť, aby si nosná plošina pod baliacou váhou zachovala dostatočnú stabilitu,

správy

a teleso váhy nesmie byť priamo spojené s vibračným zariadením.Počas prevádzky musí byť kŕmenie rovnomerné, aby sa zabezpečilo rovnomerné, stabilné a dostatočné kŕmenie.Po ukončení práce dávkovacieho stroja je potrebné miesto včas vyčistiť a skontrolovať, či je potrebné do dávkovacieho stroja doplniť mazací olej.

Počas celej doby používania by mal personál venovať veľkú pozornosť a pozorne sledovať, či sa nevyskytujú nejaké nepriaznivé problémy v rozsahu balenia.Ak sa zistí akýkoľvek problém, je potrebné ho včas vyriešiť, aby sa predišlo zhoršeniu problému, ovplyvneniu bežnej výroby dávkovacieho stroja a spôsobeniu strát.


Čas odoslania: Feb-10-2022